Firma Kemppi wprowadziła na rynek nowy system przeznaczony do wieloprocesowego spawania w ciężkich i wymagających warunkach przemysłowych: X5 FastMig. System X5 FastMig reprezentuje najnowsze osiągnięcia w zakresie energooszczędnej i wydajnej technologii inwertorowej i powstał w ścisłej współpracy z profesjonalnymi spawaczami. System jest produkowany w Finlandii.
Modele 400A i 500A systemu X5 FastMig dostępne w wersjach Manual i Synergic znacząco zwiększają wydajność spawania łukowego. X5 FastMig pozwala zwiększyć współczynnik czasu jarzenia łuku poprzez poprawę ergonomii, jakości spoin i komfortu pracy spawacza.
Opcje panelu są dostosowane do różnych potrzeb i preferencji spawaczy, zaś podstawy obsługi można opanować w zaledwie kilka minut.
Szybsze spawanie, wyższa jakość
X5 FastMig to rozwiązanie problemów związanych ze spawaniem stali oraz znacząca oszczędność czasu i pieniędzy poprzez minimalizację obróbki złączy po spawaniu. Unikalna technologia zajarzenia, Touch Sense Ignition, jest standardem we wszystkich dostępnych modelach. Minimalizuje ilość odprysków dzięki czemu ogranicza obróbkę wtórną spoin do absolutnego minimum.
Wymagające aplikacje spawalnicze można łatwo realizować dzięki dostępnym procesom specjalnym Wise.
Łatwa obsługa
Prostota i łątwość obsługi to podstawowa cecha urządzenia X5 FastMig. Graficzny wyświetlacz TFT 5,7” odporny na uderzenia doceniają zarówno doświadczeni, jak i początkujący spawacze. Podstawy obsługi można opanować w zaledwie kilka minut.
„Wyjątkowo łatwa obsługa urządzenia zapewnia wyższy współczynnik czasu jarzenia łuku, szczególnie w firmach korzystających z outsourcingu pracowników , oraz w przypadku gdy sprzęt spawalniczy jest współużytkowany” — wyjaśnia John Frost, menedżer produktu.
X5 FastMig pozwala zwiększyć współczynnik czasu jarzenia łuku poprzez poprawę ergonomii, jakości spoin i komfortu pracy.
Znakomita ergonomia spawania
Ergonomiczna konstrukcja podajnika drutu ładowanego od góry, zapewnia znaczną oszczędność miejsca i poprawia bezpieczeństwo pracy przy wymianie szpul z drutem. Regulowane mocowanie podajnika drutu do wysięgnika umożliwia łatwy dostęp nawet w przypadku jednoczesnego zastosowania dwóch podajników.
![[upl-image-preview url=https://forum.gpph.pl/assets/files/2020-11-18/1605685300-523632-x5-fastmig-1-2.jpeg]](src)
Ergonomiczna konstrukcja podajnika drutu ładowanego od góry, zapewnia oszczędność miejsca i poprawia bezpieczeństwo podczas wymiany szpul drutu spawalniczego.
Uchwyty spawalnicze Flexlite GX są wyposażone w zestawy elastycznych kabli oraz w przeguby kulowe w rękojeściach, które zmniejszają obciążenie nadgarstka. Konstrukcja szyjki zwiększa wygodę podczas spawania dzięki skuteczniejszemu chłodzeniu, co przekłada się na zwiększoną żywotność części eksploatacyjnych. Zdalne sterowanie GXR10 na uchwycie umożliwia regulację parametrów bezpośrednio w miejscu spawania.
Uchwyty spawalnicze Flexlite GX są wyposażone w zestawy elastycznych kabli oraz w przeguby kulowe w rękojeściach, które zmniejszają obciążenie nadgarstka.
Elastyczna konfiguracja urządzenia
Modułowy system oferowany jest z bogatą gamą akcesoriów dzięki czemu stanowi optymalne rozwiązanie, które można idealne dopasować do każdego typu produkcji zapewniając bardziej efektywne spawanie. Akcesoria do X5 FastMig obejmują m.in. podwozia, kable pośrednie o różnej długości oraz zdalne sterowania.
Specjalna platforma online X5 Selector pozwala szybko i łatwo wybrać konfigurację najlepiej dopasowaną do własnych potrzeb.
Modułowy system oferowany jest z bogatą gamą akcesoriów dzięki czemu stanowi optymalne rozwiązanie, które można dopasować do każdego typu produkcji
Ilustracja: X5-FastMig-7
