Fiński producent rozwiązań spawalniczych, firma Kemppi Oy, wprowadził na rynek zupełnie nową rodzinę uchwytów spawalniczych. Rodzina Flexlite obejmuje uchwyty do ręcznego spawania metodami MIG/MAG i TIG. Wprowadzenie tych produktów na rynek oznacza odnowienie całej gamy uchwytów spawalniczych firmy Kemppi. Zaprojektowane z myślą o komforcie, niezawodności i wysokiej trwałości materiałów eksploatacyjnych uchwyty Flexlite bardzo pozytywnie wpłyną na produktywność spawania i zredukują koszty magazynowe.
Rodzina Flexlite obejmuje najnowszej generacji modele uchwytów spawalniczych dla profesjonalistów. Dostępne są dwie serie produktów — Flexlite GX do spawania MIG/MAG i Flexlite TX do spawania TIG. Obydwie serie uchwytów posiadają najważniejsze cechy produktów z rodziny Flexlite: doskonałą ergonomię, użyteczność i materiały eksploatacyjne najwyższej jakości. Uchwyty Flexlite to wydajne rozwiązania, które efektywnie wykorzystują moc źródła prądu, ułatwiając tworzenie gładkich spawów bez odprysków. Są one dostępne w różnych klasach mocy i długościach, w tym wersjach z różnymi typami szyjek.
Wydają się być naturalnym przedłużeniem dłoni.
Spawanie ręczne to ciężka, fizyczna praca, wymagająca od spawaczy skupienia przez długi czas. Dlatego ergonomia narzędzi, które trzymają w dłoniach przez cały dzień pracy, jest niezwykle ważną cechą. Doskonała ergonomia to jedna z kluczowych cech wszystkich uchwytów Flexlite. Uchwyty Flexlite GX do spawania MIG/MAG charakteryzują się doskonałym kształtem i wyważeniem. Pakiety elastycznych kabli i ich osłony z przegubami kulowymi zmniejszają obciążenie nadgarstka, dzięki czemu spawacz może skoncentrować się na trudniejszych aspektach pracy i uzyskać doskonały spaw. Standardowym wyposażeniem dołączanym do wszystkich pakietów Flexlite GX jest także anatomiczny uchwyt pistoletowy. Jest to opcjonalne wyposażenie, które dodatkowo redukuje obciążenie dłoni i sprawia, że uchwyt staje się naturalnym przedłużeniem ręki spawacza. Jak sugeruje nazwa, elastyczność to jedna z kluczowych zalet rodziny produktów Flexlite. Uchwyty Flexlite TX do spawania TIG są wykonane ze specjalnej gumy silikonowej i idealnie dopasowane do kształtu dłoni. Zapewnia to wygodę pracy zarówno osobom prawo, jak i leworęcznym. Uwzględniono także różne warianty trzymania uchwytu w dłoni. Całości dopełniają elastyczne kable i skórzana osłona ochronna. Wszystkie te elementy uchwytów Flexlite TX przekładają się na większą użyteczność, niezrównaną wygodę spawania i trwałość.
Akcesoria Flexlite podnoszą użyteczność.
Dla serii produktów Flexlite GX i TX dostępne są różne akcesoria opcjonalne. Można na przykład wyposażyć uchwyt TIG w przedłużenie wyłącznika, co ułatwia wydajną pracę w niektórych pozycjach. Można zastosować także jedną z dwóch wersji zdalnego sterowania montowanego na uchwycie: typu suwakowego lub typu rolkowego. Również dla uchwytów Flexlite GX do metody MIG/MAG dostępne są dwie wygodne opcje zdalnego sterowania. Zdalne sterowanie GXR10 umożliwia precyzyjną i natychmiastową regulację i wybór kanału pamięci z uchwytu. W przypadku uchwytów MIG/MAGFlexlite GX kategorii K8, używanych wraz z zaawansowanymi urządzeniami X8 MIG Welder, można zastosować zaawansowane zdalne sterowanie montowane na uchwycie, wyposażone w jasny i wyraźny wyświetlacz LED, który umożliwia wygodne zarządzanie parametrami spawania, kanałami pamięci i instrukcjami WPS.
Jakość to znacznie więcej, niż się wydaje.
Jakość materiałów eksploatacyjnych użytych w uchwycie wpływa bezpośrednio na jakość spawów. W celu osiągnięcia najlepszych wyników spawania firma Kemppi zaleca stosowanie oryginalnych materiałów eksploatacyjnych Kemppi we wszystkich modelach uchwytów Flexlite. Na przykład, przepływ gazu osłonowego wyraźnie wpływa na jakość spawu. Gaz osłonowy jest zazwyczaj niewidoczny, ale technologia obrazowania Schlierena umożliwia obserwowanie jego przepływu i potwierdzenie, że tylko materiały eksploatacyjne wysokiej jakości zapewniają najlepszą osłonę jeziorka spawalniczego. Zwłaszcza w przypadku uchwytów TIG zastosowanie oryginalnych materiałów eksploatacyjnych Kemppi powoduje, że widać dużą różnicę w jakości generowanej osłony gazowej. Soczewki gazowe Kemppi zawierają wiele warstw wysokiej jakości siatki rozpraszającej gaz. Ta struktura zapewnia najwyższą wydajność, usprawniając przepływ laminarny w porównaniu z konwencjonalnymi konstrukcjami. Wewnętrzna struktura uchwytu spawalniczego również odgrywa ważną rolę w kwestii jakości spawów. Na przykład, w przypadku uchwytów MIG/MAG Flexlite GX kanały gazu osłonowego są rozdzielone, a obwody chłodzące biegną do samego końca szyjki pistoletu. Zapewnia to lepsze chłodzenie szyjki, a co za tym idzie czystsze spawy, mniej odprysków i niższe zużycie gazu osłonowego.Zostało to sprawdzone w laboratoriach spawalniczych firmy Kemppi, gdzie testy wykazały spadek temperatury o 35% na końcówkach prądowych w porównaniu z uchwytami spawalniczymi innych serii.
Mniejsza liczba materiałów eksploatacyjnych oznacza niższe koszty.
Obliczenie łącznego kosztu eksploatacji uchwytu Flexlite GX pokazuje, że produkty te wyróżniają się lepszą trwałością materiałów eksploatacyjnych, wydajnością i ergonomią, a także wyraźnie podnoszą ogólną wydajność spawania. W przypadku uchwytów Flexlite liczba części eksploatacyjnych została ograniczona poprzez zwiększenie ich kompatybilności z poszczególnymi modelami oraz połączenie funkcji niektórych materiałów eksploatacyjnych. Dzięki temu zmniejszono łączną liczbę części eksploatacyjnych dla poszczególnych modeli uchwytów. Obniża to koszty magazynowe i czyni produkty Flexlite idealnym rozwiązaniem ułatwiającym zarządzanie kosztami warsztatowymi.
Uzyskanie pomocy technicznej związanej z uchwytami Flexlite jest niezwykle łatwe, ponieważ wszystkie uchwyty spawalnicze są wyposażone w kod QR, który ułatwia odszukanie odpowiednich części i akcesoriów. Zeskanuj kod, aby przejść bezpośrednio do odpowiednich kodów do zamówień, listy materiałów eksploatacyjnych, dokumentów produktowych i kontaktów Kemppi.
